当腻子施工后出现气泡，大家可以采用气泡回压的方法来处理，很多腻子施工经验比较丰富的师傅应该都知道，气泡回压的方法可以解决掉大多数腻子气泡的问题。当第一遍腻子直接涂刮后出现的气泡，可以在腻子硬化前回压消除气泡，之后进行第二遍腻子刮涂施工，进行适当的打磨，可以进行局部气泡排查修复。压泡的时间掌握，一般是等待墙面腻子半干时，时间一般是3～4小时后。等待墙体局部发白，气泡全部鼓起后，再进行气泡回压。这个时间点上，腻子处于半干状态，弹性基本消失，强度慢慢升高，回压后的气泡不会反弹，是比较高效的处理方法。
在腻子施工过程中，出现起泡是腻子常见问题之一，而引起腻子起泡问题出现，与墙面基层有很大的关系，下面我们就给大家分析一下哪些基层容易导致腻子施工起泡，以及防止腻子起泡解决方法。
情况一：太致密的混凝土基层批刮腻子：
在太致密的混凝土基层批刮腻子，很容易造成腻子起泡问题的出现，一般建议在致密的基层批刮腻子施工前，先刷涂一层倍得丽墙固做基层界面封固处理，或者先用倍得丽底层找平腻子进行粗找平，再使用面层腻子精找平，可以避免面层腻子直接施工而导致起泡的问题出现。
情况二：干燥的基层批刮腻子：
如果在非常干燥的基层直接批刮腻子，会导致腻子批刮时，腻子中的水分迅速被基层吸收，而基层中的孔隙被水分填充后，大量空气置换出来，使得基层与腻子层存在空气而形成气泡，尤其在夏季高温天气，基层过于干燥，极易出现起泡问题。针对基层太干燥腻子易起泡的情形，应在腻子批刮前，对基层进行洒水湿润，或者滚涂倍得丽墙固对基层进行封闭加固处理。这样处理后，腻子层内夹杂空气、水汽的概率会大大降低，从而减少了了腻子起泡的现象。
现象：批刮腻子施工过程中产生气泡，或过一段时间后，腻子表面起泡。
原因分析：
基底过于粗糙，批刮速度过快；
一次施工腻子层过厚，大于2.0mm；
基层含水率过高，同时密度过大（或过小）。由于含有大量的空隙，且不透气，空气被封闭在空隙内，不容易消除；
施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是由于腻子粉搅拌不均匀造成的。浆体中含有尚未溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。
解决方法：
出现大面积起泡，用铲刀直接压破小泡口，重新用腻子批刮起泡的面层；
腻子在搅拌均匀后，静置10分钟左右，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙；
施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象，应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理，保证腻子面上不出现气泡；
对于特别粗糙的墙面，在选择底料的时候，尽可能选择较粗的腻子（如倍得丽底层找平腻子）；
在墙体过分干燥或风大、光照强烈的环境下，先尽可能用清水润湿墙面（或滚涂倍得丽墙固一遍），待墙体无明水之后，再进行腻子层的批刮。
原因分析：
1.批刮第一道时出现针孔属于正常现象。因为第一道在批刮时腻子粉层较厚，且不宜收平，收太平以后将会影响第二道的附着力。二、三道出现针孔的一般会是一些墙面较为凹凸不平的地方，由于凹凸不平的地方吃料比较多，比较慢干，刮刀较难将凹的地方腻子粉层压实，因而会产生一些针孔现象；
2.由于施工时光线不足会导致施工人员在施工时对墙面上一些较为小的针孔忽略，未及时收平而导致的一些针孔现象。
解决方法：
1.对于凹凸不平的墙面应该在第一道施工时应尽量补平（因为第一道产生细微的针孔不会影响第二道的正常施工）这样有利于批刮第二、三道腻子粉层时收平，减少针孔的产生；
2.在施工时应注意光线，如遇天气不好时光线不足或傍晚时光线由亮转暗，应在有照明设备的帮肋下进行施工，避免因施工失误而造成人为的针孔问题。
原因分析：由于夏季天气较为炎热，温度高，水份蒸发较快，批刮腻子粉作业时水份挥发较快，通常出现在施工第二道以上。
解决方法：注意腻子施工时温度应不高于35℃，批刮二道以上的腻子不宜刮的太薄或料搅的浆料太稀。
现象：指腻子施工完成后，在短期内就出现局部或全部变黄的现象。
原因分析：
这种现象主要发生在室内旧墙面，旧墙腻子使用了大量的PVA胶水，而胶水老化分解，产生不饱和酸，当不饱和酸与腻子中钙离子发生反应，就会生成黄色的钙盐。
解决方法：
用墙固滚涂两遍，待面层彻底干透之后，再进行腻子批刮；
用白色封闭底漆滚涂两道，待面层彻底干透之后，再批刮腻子。
